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關於產品：專注於研發和製造各類節能型螺桿空壓機如：無油和微油空壓機、單級空壓機（單級螺桿壓縮機

空氣過濾器：使用前先去除並分離氣源中的雜質、灰塵、水蒸氣、油蒸氣。

在組裝車間，對壓縮機機頭進行測試，將其放入機架並安裝其他配件。

漢德集團總面積10,000平方公尺的新辦公室及廠區正在完工並準備投入營運。

-螺桿壓縮機近年來逐漸取代傳統空氣壓縮機，成為工業生產中的主角，那麼是什麼原因造成了這種現象呢？ 今天我們就來對比一下螺桿空壓機與傳統空壓機的性能及特點

1、使用空压机之功率大小,选择正确之电源线径,不得使用太小的线径,否则电线易因高温烧 毁而发生危险。 2、空压机最好单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用,如并联使用 时,可能会因过大电压降或三相电流不平衡形成空压机之过载保护装置动作跳机,大功率之空 压机对此項須注意。 3、依空压机K数装置适当的NFB(无熔丝开关)以维护电力使用系统及维修保养之安全。 4、空压机配电时,须确认其电压之正确性。 5.电动机或系统的接地线应确实架设,而且接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。 6.一般规定,三相交流电动机超载运转,电流不得超过额定电流之3%,若三相电流不平衡則最低 一项电流与最高一相电流之比不得超过5%,同时若有电压降则电压降不得低于稳定电压之5%。 7. 空压机必须拉一条接地线至地上,防止因电而造成危险。

1.    检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 2.    电器接线，接地线己完成，且符合安全标准。 3.    供气管路疏通，所有螺塞，接头是否拧紧。 4.    检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起动。 5.    从进气口内加入0.5公升左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下， 以防止起动时压缩机内失油烧损，特别注意不要让异物掉入机体内，以免损坏压缩机。 6.    按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。 7.    准备启动时，检查操作人员是否处于安全位置。

為了避免在使用空氣壓縮機系統時對工廠造成損害和影響，例如：生產率下降、無法滿足生產計劃、維修費用高昂。 空壓機系統的定期檢查和保養是極其重要的，其中備件和壓縮機油的定期保養和更換對空壓機日後的時間和壽命具有決定性作用，貫穿整個運行過程。 尤其是機油，對保護髮動機起著重要的作用。 如果我們對喇叭的操作粗略、不當，就會導致以下情況： 油結膠、污垢進入內部導致零件之間摩擦造成磨損，會導致壓頭、消防車。 為了盡量減少這些問題，我們建議用戶為他們使用的型號選擇適當來源和質量的機油，尤其是不要為機器使用相同的機油。 以下是更多關於空壓機正確換油保養流程的內容供大家參考。 1.开机并运行到正常温度持续一小时。 2.关机。 3.在机器保持余温的状态下，尽可能的排去油箱、冷却器、和所有过滤器的油 4.加入新更换的油至运转所需油的最小油量(如:容器的二分之一)。 5.开机并运行到正常操作温度持续一小时，在这一小时中，每15分钟开启并关闭排气阀让机器在最高压力和最低压力阀门设置下循环。可以从油位镜的观察窗上看到泡沫增加及观察窗从乳浊状慢慢变清亮。 6.关机。 7.在机器保持余温的状态下，尽可能的排去油箱、冷却器、和所有过滤器的油 8.加入新更换的油至运转所需油的最小油量(如:容器的二分之一)。 9.重复第5步。 10.关机。 11.排去整部机器中的油，包括冷却器、油箱和过滤器。更换空滤、油滤和油分 12.加入新更换的油至运转所需油的最小油量(如:容器的二分之一)。 13.开机并运行到正常温度持续15分钟。 14.关机并排掉机器内的油。 15.把推荐用油加入机器至正常油位。 16.开机正常运行，注意油位的变化，当机器操作时观察窗内会有约二分之一的油。 注:以上操作为高级换油步骤，中级换油步骤可省去12、13、14项低级换油步骤可省去 8、9、10 项。

關於電機：廣東省電機有限公司是當今中國最大的電機集團旗下的電機廠之一。 為全球客戶提供安全、環保、節能的電驅動系統和解決方案。 按照ISO9001和TS16949質量管理體系的要求建立了非常完善的質量管理體系，為客戶提供最完善的優質產品和服務。始終堅持生產產品必須“綠色、環保、智能製造”的原則，與全球客戶攜手共創綠色未來。